როგორ მოვაგვაროთ ვიბრაციის საერთო პრობლემები ბლოკის დამზადების მანქანებში

ვიბრაცია არის ნებისმიერი ჰიდრავლიკური ან მექანიკური ბლოკის დამზადების მანქანის გულისცემა. როდესაც ის სწორად ფუნქციონირებს, ის ამკვრივებს ნედლეულს მკვრივ, ერთგვაროვან ბლოკებად. მაგრამ როდესაც ვიბრაციის პრობლემები წარმოიქმნება, წარმოება შენელდება, ბლოკავს ბზარს და მთელი თქვენი ოპერაცია იტანჯება. ქარხნის ბევრ მენეჯერს და კონტრაქტორს ემუქრება არასტაბილური ვიბრაციის ამპლიტუდა, არათანაბარი დატკეპნა, გადაჭარბებული ხმაური ან სისტემის სრული უკმარისობა. ეს პრობლემები არ არის მხოლოდ იმედგაცრუებული - ისინი პირდაპირ გავლენას ახდენენ ბლოკის ხარისხზე, ობის სიცოცხლესა და მთლიან მომგებიანობაზე. ამ საერთო ვიბრაციის ხარვეზების დიაგნოსტიკისა და გამოსწორების გაგება აუცილებელია ბეტონის პროდუქტების წარმოების ინდუსტრიაში კონკურენტული უპირატესობის შესანარჩუნებლად.

Quangong Machinery Co., Ltd.-ში, ჩვენ ათწლეულები გავატარეთ ვიბრაციის სისტემების დახვეწაში ჩვენი აღჭურვილობის ხაზში. ჩვენს ქარხანას შეექმნა თითქმის ყველა შესაძლო ვიბრაციის პრობლემა, დაუბალანსებელი ექსცენტრიული ლილვებიდან დაწყებული ჰიდრავლიკური ძრავებით დამთავრებული. ეს სახელმძღვანელო პირდაპირ ემყარება ჩვენი პრაქტიკული გამოცდილებიდან და გთავაზობთ ნაბიჯ-ნაბიჯ გადაწყვეტილებებს, რომელთა გამოყენებაც ნებისმიერ ტექნიკოსს ან ოპერატორს შეუძლია. მართავთ ძველ მანქანას თუ სრულიად ახალსQGM ბლოკის დამზადების მანქანაპრობლემების მოგვარების ეს მეთოდები დაგეხმარებათ აღადგინოთ ვიბრაციის ოპტიმალური მოქმედება, შეამციროთ მუშაობის დრო და გაახანგრძლივოთ თქვენი აღჭურვილობის სიცოცხლის ხანგრძლივობა. ჩვენ ასევე გავაზიარებთ ჩვენი ვიბრაციის მოდულების დეტალურ პარამეტრებს და ვუპასუხებთ ყველაზე აქტუალურ შეკითხვებს, რომლებიც ოპერატორები გვისვამენ ყოველდღიურად.

რა იწვევს ვიბრაციის არარეგულარულ ამპლიტუდას ბლოკის შემქმნელ მანქანებში?

არარეგულარული ვიბრაციის ამპლიტუდა ერთ-ერთი ყველაზე გავრცელებული პრობლემაა ბლოკის მწარმოებლებს შორის. მუდმივი, ძლიერი რხევის ნაცვლად, მანქანა ზოგჯერ სუსტად ვიბრირებს, ზოგჯერ კი ზედმეტად. ეს შეუსაბამობა იწვევს ბლოკებს სხვადასხვა სიმტკიცით და ცუდი ზედაპირით. ჩვენი ქარხნის გამოცდილებიდან გამომდინარე, ხუთი ძირითადი დამნაშავეა. ამ ძირეული მიზეზების გაგება საშუალებას გაძლევთ ეფექტურად მიზანმიმართოთ რემონტი, გამოცნობაზე დროის დაკარგვის გარეშე.

QGM-ზე ჩვენმა გუნდმა გამოსცადა ათასობით ვიბრაციის ციკლი. ჩვენ ვნახეთ, რომ ამპლიტუდის დარღვევების უმეტესობა ან მექანიკურ დისბალანსს, ჰიდრავლიკური წნევის რყევებს ან ელექტრული სიგნალის ჩარევას იწვევს. ქვემოთ მოცემულია ყველაზე გავრცელებული მიზეზების დაყოფა და თითოეული მათგანის გადამოწმების გზები.

ექსცენტრიული ლილვების მექანიკური დისბალანსი

ბლოკების დამზადების მანქანების უმეტესობა იყენებს ორმაგ ექსცენტრიულ ლილვებს, რომლებიც ბრუნავენ საპირისპირო მიმართულებით ხაზოვანი ვიბრაციის შესაქმნელად. თუ ერთი ლილვი აგროვებს მეტ ცვეთას ან თუ საპირწონეები გადაინაცვლებს, შედეგად მიღებული ძალა არათანაბარი ხდება. ჩვენი ქარხნის ჩანაწერები აჩვენებს, რომ ექსპლუატაციის 800 საათის შემდეგ, ექსცენტრიულ ლილვებს შეიძლება განუვითარდეთ მიკრობზარები ან წონის გადაადგილება. ეს დისბალანსი პირდაპირ იწვევს ამპლიტუდის რყევებს. დიაგნოსტიკისთვის ამუშავეთ ვიბრაციის ძრავა მატერიალური დატვირთვის გარეშე და მოათავსეთ ვიბრაციის მრიცხველი ფორმის მაგიდაზე. მარცხენა და მარჯვენა მაჩვენებლებს შორის 5%-ზე მეტი განსხვავება ადასტურებს დისბალანსს.

ჰიდრავლიკური წნევის ვარდნა ან ტალღები

ბევრი თანამედროვე მანქანა, მათ შორის QGM Block Making Machine, იყენებს ჰიდრავლიკურ ძრავებს ვიბრაციის გასატარებლად. თუ ჰიდრავლიკური ტუმბო აწვდის არათანმიმდევრულ ნაკადს ჩაკეტილი ფილტრების, ზეთის დაბალი დონის ან მწყობრიდან გამოსული წნევის შემსუბუქების სარქვლის გამო, ვიბრაციის ამპლიტუდა შეიცვლება. ჩვენი ქარხანა გირჩევთ შეამოწმოთ ჰიდრავლიკური წნევა ვიბრაციული ძრავის შესასვლელთან; ის უნდა დარჩეს მითითებული მნიშვნელობის ±3 ბარის ფარგლებში. ყოველივე ამის მიღმა მიუთითებს ჰიდრავლიკური წრედის პრობლემაზე.

ნახმარი ან დაზიანებული ვიბრაციის საკისრები

ვიბრაციის საკისრები მუშაობენ ექსტრემალური დატვირთვისა და მაღალი სიხშირის რხევების დროს. დროთა განმავლობაში, ტარების რბოლები ვითარდება დაშლა ან მოძრავი ელემენტები კარგავენ სიმრგვალს. ეს ქმნის თამაშს ლილვში, რაც იწვევს ამპლიტუდის რყევას. მოუსმინეთ ციკლური დაფქვის ხმას მუშაობის დროს. თუ არსებობს, ჩვენი ქარხანა გვირჩევს საკისრების დაუყოვნებლივ შეცვლას C4 კლირენსის კლასის საკისრების გამოყენებით, რომლებიც შექმნილია ვიბრაციული გამოყენებისთვის.

ელექტრული პრობლემები ცვლადი სიხშირის დისკებში (VFD)

თუ თქვენი ბლოკის დამზადების მანქანა იყენებს VFD-ს ვიბრაციის სიხშირის გასაკონტროლებლად, გაუმართავი IGBT მოდულები, ფხვიერი გაყვანილობა ან არასწორი პარამეტრის პარამეტრები შეიძლება გამოიწვიოს არასტაბილური ამპლიტუდა. ჩვენ ვნახეთ შემთხვევები, როდესაც ერთმა ფხვიერმა ტერმინალმა გამოიწვია 20% ამპლიტუდის ცვალებადობა. გამოიყენეთ მულტიმეტრი, რათა შეამოწმოთ გამომავალი ძაბვის სიმეტრია სამივე ფაზაში. ასევე, გადაამოწმეთ, რომ VFD-ის აჩქარების პანდუსი ემთხვევა ვიბრაციის სისტემის მექანიკურ ინერციას.

ყალიბისა და მასალის ურთიერთქმედება

ზოგჯერ მანქანა თავისთავად კარგია, მაგრამ ფორმის ან ნარევის დიზაინი ქმნის ამპლიტუდის არარეგულარულობას. ნახმარი ყალიბი არათანაბარი აცვიათ შაბლონებით ან ბეტონის ნაზავი არათანმიმდევრული ტენიანობით ცვლის ამორტიზაციის ეფექტს ვიბრაციის მაგიდაზე. ჩვენი ქარხანა გვთავაზობს ტესტირებას საცნობარო ყალიბით და სტანდარტული ნაზავით, პრობლემის იზოლირებისთვის.

მას შემდეგ რაც დაადგინეთ მიზეზი, მაკორექტირებელი ქმედებები ხდება პირდაპირი. ექსცენტრიული ლილვის დისბალანსისთვის, გადააბალანსეთ ლილვები დინამიურ დაბალანსებულ მანქანაზე. ჰიდრავლიკური პრობლემების შემთხვევაში, შეცვალეთ ზეთის ფილტრი და დაკალიბრეთ რელიეფური სარქველი. შეცვალეთ საკისრები და გამკაცრეთ ყველა ელექტრული კავშირი. ზეQuangong Machinery Co., Ltd.,ჩვენ ვაწვდით დეტალურ ვიბრაციის დიაგნოსტიკის სქემებს QGM ბლოკის დამზადების ყველა მანქანასთან, რათა დავეხმაროთ მომხმარებელს ამ პრობლემების გარკვევაში 30 წუთზე ნაკლებ დროში.

როგორ დავაფიქსიროთ არათანაბარი დატკეპნა და დაბალი ბლოკის სიმკვრივე

არათანაბარი დატკეპნის შედეგად წარმოიქმნება ბლოკები, რომლებიც ერთი მხრიდან მყარია, მეორეზე კი დამსხვრეული, რაც იწვევს ხარისხის კონტროლის უარყოფას. დაბალი სიმკვრივე ნიშნავს, რომ თქვენი ბლოკები ვერ აკმაყოფილებენ დატვირთვის სტანდარტებს. ორივე პრობლემა პირდაპირ კავშირშია ვიბრაციის საკითხებთან, მაგრამ ასევე მოიცავს მანქანის სხვა პარამეტრებს. ჩვენს ქარხანაში ამას სისტემატურად მივუდგებით. მიზანია უზრუნველყოს ვიბრაციის ენერგიის თანაბრად განაწილება მასალაში და თითოეული ციკლი მიაღწიოს სრულ დატკეპნას.

Quangong Machinery Co., Ltd.-მ შეიმუშავა 5-საფეხურიანი პროტოკოლი დატკეპნის ხარისხის აღსადგენად. ჩვენ განვახორციელეთ ეს პროტოკოლი 30-ზე მეტ ქვეყანაში, შესანიშნავი შედეგებით. ქვემოთ მოცემულია თითოეული ნაბიჯის დეტალური აღწერა, მათ შორის კონკრეტული პარამეტრები ჩვენი QGM Block Making Machine სერიიდან.

ნაბიჯი 1: შეამოწმეთ ვიბრაციის სიხშირის და ამპლიტუდის პარამეტრები

სხვადასხვა ტიპის ბლოკი მოითხოვს ვიბრაციის სპეციფიკურ პარამეტრებს. სტანდარტული ღრუ ბლოკებისთვის ოპტიმალურია 4500-დან 5000 RPM-მდე სიხშირე 1.2-დან 1.8 მმ-მდე ამპლიტუდით. მოსაპირკეთებელი ბლოკებისთვის უფრო დაბალი სიხშირე (3800 RPM) მაგრამ უფრო მაღალი ამპლიტუდა (2.0 მმ) მუშაობს უკეთესად. ჩვენი ქარხნის ინჟინრები ყოველთვის გირჩევენ შეამოწმოთ აპარატის მართვის პანელი წინასწარ დაყენებული მნიშვნელობებისთვის. თუ იყენებთ QGM ბლოკის დამზადების მანქანას, HMI ეკრანი აჩვენებს რეალურ დროში სიხშირეს და ამპლიტუდას. შეადარეთ ისინი პროდუქტის სახელმძღვანელოში მოცემულ მნიშვნელობებს. თუ ისინი გადახრის, გადაკალიბრეთ მწარმოებლის პროცედურის გამოყენებით.

ნაბიჯი 2: შეამოწმეთ ვიბრაციის იზოლაციის სისტემა

ვიბრაციის მაგიდა დამონტაჟებულია რეზინის ან ზამბარის იზოლატორებზე, რათა თავიდან აიცილოს ენერგიის დაკარგვა მანქანის ჩარჩოში. ნახმარი იზოლატორები შთანთქავენ ვიბრაციას ყალიბში გადაცემის ნაცვლად. შესამოწმებლად, მოათავსეთ ვიბრაციის სენსორი ფორმაზე, მეორე კი ბაზის ჩარჩოზე. ბაზის ჩარჩოს ვიბრაცია უნდა იყოს ყალიბის ვიბრაციის 15%-ზე ნაკლები. თუ უფრო მაღალია, შეცვალეთ ყველა იზოლატორი. ჩვენი ქარხანა იყენებს მაღალი დურომეტრის ნატურალური რეზინის იზოლატორებს, რომელთა მომსახურების ვადა 10000 საათია.

ნაბიჯი 3: დაარეგულირეთ მასალის კონსისტენცია და ფენის სიმაღლე

ვიბრაცია ვერ ანაზღაურებს ნაზავის ცუდი დიზაინის. ბეტონს უნდა ჰქონდეს 30-დან 50 მმ-მდე დაცემა ბლოკის დასამზადებლად. ძალიან მშრალი და მასალა ეწინააღმდეგება დატკეპნას; ძალიან სველი და ვიბრაცია იწვევს სეგრეგაციას. ასევე, დარწმუნდით, რომ მასალა თანაბრად ავსებს ფორმას. არათანაბარი შევსების სიმაღლე ბლოკში სიმკვრივის ცვალებადობის საერთო მიზეზია. ვიბრაციის ციკლის დაწყებამდე მასალის გასასწორებლად გამოიყენეთ გამავრცელებელი მოწყობილობა ან ხელით რაკი.

ნაბიჯი 4: შეამოწმეთ ყალიბისა და პრესის თავსახურის გასწორება

თუ პრესის თავი არ ეშვება ყალიბის პარალელურად, ბლოკის ერთი მხარე უფრო მეტ წნევას იღებს, ხოლო მეორე მხარე მხოლოდ ვიბრაციას ეყრდნობა. ეს ქმნის სიმკვრივის გრადიენტს. ჩვენი ქარხანა იყენებს ლაზერული გასწორების ხელსაწყოებს პრესის თავის პარალელურობის შესამოწმებლად 0.5 მმ-ის ფარგლებში ყალიბის მთელ არეზე. ასევე შეამოწმეთ ყალიბის ლაინერები; ნახმარი ლაინერები ცვლის უფსკრული პრესის თავსა და ფორმის კედელს შორის, რაც გავლენას ახდენს დატკეპნის ეფექტურობაზე.

ნაბიჯი 5: ჰიდრავლიკური წნევის მონიტორინგი დატკეპნის დროს

მარტო ვიბრაცია არ იძლევა სიმკვრივეს; იგი მუშაობს ჰიდრავლიკური დაჭერის ძალასთან ერთად. ჩვენს QGM ბლოკის დამზადების მანქანაზე, სისტემა იყენებს წინასწარ ვიბრაციას მასალის დალექვისთვის, შემდეგ ძირითად ვიბრაციას 25 ტონამდე დაჭერის ძალასთან ერთად. თუ დაჭერის ფაზაში ჰიდრავლიკური წნევა ეცემა, დატკეპნა განიცდის. დააინსტალირეთ წნევის საზომი მთავარ ცილინდრზე და დააკვირდით წნევის გაფუჭებას. 5 ბარზე მეტი ვარდნა მიუთითებს შიდა გაჟონვაზე ან გაუმართავ გამშვებ სარქველზე.

ამ ნაბიჯების შესრულების შემდეგ, ჩაატარეთ საცდელი ჯგუფი 20 ბლოკისგან და გაზომეთ სიმკვრივე კალიბრირებული მასშტაბისა და განზომილების შემოწმების გამოყენებით. სიმკვრივე უნდა იყოს მიზნობრივი მნიშვნელობის 2%-ის ფარგლებში ყველა ბლოკში. თუ არა, გაიმეორეთ დიაგნოზი. Quangong Machinery Co., Ltd. გთავაზობთ დისტანციური პრობლემების მოგვარების მხარდაჭერას, რათა დაეხმაროს მომხმარებლებს ამ შესწორებების სწრაფად განხორციელებაში. ჩვენი ქარხნის გაყიდვების შემდგომმა გუნდმა მხოლოდ გასულ წელს გადაჭრა 500-ზე მეტი დატკეპნის საკითხი.

რატომ ჩნდება ზედმეტი ხმაური ვიბრაციის დროს და როგორ მოვაგვაროთ იგი?

გადაჭარბებული ხმაური არ არის მხოლოდ ოპერატორის გაღიზიანება; ეს არის აშკარა გამაფრთხილებელი ნიშანი მექანიკური დისტრესიზე. ჯანსაღი ბლოკის დამზადების მანქანა წარმოქმნის დაბალ, რიტმულ ხმაურს. მკვეთრი მეტალის ხმები, ხრაშუნა ან წყვეტილი ზარის ხმა მიუთითებს კონკრეტულ ხარვეზებზე, რომელთა იგნორირება იწვევს კატასტროფულ მარცხს. ჩვენს ქარხანაში ვიბრაციასთან დაკავშირებულ ხმაურს ვახარისხებთ სამ განსხვავებულ ტიპად, თითოეულს აქვს უნიკალური გადაწყვეტა.

Quangong Machinery Co., Ltd. პრიორიტეტს ანიჭებს დაბალი ხმაურის დიზაინს QGM Block Making Machine-ის ყველა მოდელში. თუმცა, საუკეთესო მანქანებსაც კი შეექმნებათ ხმაურის პრობლემები, თუ ტექნიკური მომსახურება უგულებელყოფილია. ქვემოთ მოცემულია დიაგნოსტიკური ცხრილი და თანმხლები გადაწყვეტილებები.

ტიპი 1: მეტალის ზარი ან კაკუნი

ეს ხმა ჩვეულებრივ გამოდის ფხვიერი შესაკრავიდან ვიბრაციის მაგიდაზე ან ყალიბის მონტაჟზე. მაღალი სიხშირის ვიბრაცია დროთა განმავლობაში ხსნის ჭანჭიკებს. ჩვენი ქარხანა გირჩევთ შეამოწმოთ ყველა M20 და M24 ჭანჭიკები ვიბრაციის ფირფიტაზე ყოველ 40 სამუშაო საათში. დააბრუნეთ ისინი 450 ნმ-მდე ბრუნვის გასაღების გამოყენებით. ასევე შეამოწმეთ ამორტიზატორები ვიბრაციის ერთეულსა და ჩარჩოს შორის. თუ რეზინის ბუჩქები დაიშალა, მეტალ-ლითონთან კონტაქტი ქმნის ხმამაღალ კაკუნს. დაუყოვნებლივ შეცვალეთ ნებისმიერი ნახმარი ბუჩქი.

ტიპი 2: მაღალი ტონის კვნესა ან კვნესა

ჩხვლეტა ხშირად წარმოიქმნება ვიბრაციული ძრავის საკისრებიდან ან ჰიდრავლიკური ტუმბოდან, თუ მანქანა იყენებს ჰიდრავლიკურ ვიბრაციის სისტემას. ელექტროძრავებისთვის ამოიღეთ ტარების საფარი და მოუსმინეთ მექანიკოსის სტეტოსკოპით. თუ ხმა უწყვეტია, საკისრებს აკლია ცხიმი ან აქვს ბრილინის ნიშნები. ხელახლა შეფუთვა მაღალი ტემპერატურის ვიბრაციის მდგრადი ცხიმით (NLGI კლასი 2). ჰიდრავლიკური სისტემებისთვის, კვნესა მიუთითებს კავიტაციაზე, რომელიც გამოწვეულია ჩაკეტილი შეწოვის საწურით ან ზეთის დაბალი დონით. შეცვალეთ ჰიდრავლიკური ზეთი და გაწმინდეთ საწური. ჩვენი ქარხნის QGM ბლოკის დამზადების მანქანა იყენებს სპეციალურ ზეთის გამაგრილებელს სიბლანტის შესანარჩუნებლად, კავიტაციის რისკის შესამცირებლად.

ტიპი 3: ჭექა-ქუხილის ხმაური

Rumbling არის ნახმარი ექსცენტრიული ლილვის საკისრების ან გადაცემათა შეერთების ხელმოწერა. ტარების რბოლების ტარებისას ლილვაკები სრიალებენ დახვევის ნაცვლად, რაც ქმნის დაბალი სიხშირის ხმაურს. დასადასტურებლად, ამოიღეთ ვიბრაციის ერთეულის მისასვლელი საფარი და შეამოწმეთ ლითონის ნაწილაკები ცხიმში. თუ არსებობს, დაშალეთ ლილვის შეკრება და შეცვალეთ ორივე საკისარი. ასევე შეამოწმეთ გადაცემათა კოლოფი, რომელიც აკავშირებს ორ ექსცენტრიულ ლილვებს. გაცვეთილი მექანიზმის კბილები წარმოქმნის ღეროს ხმას; აუცილებელია შეერთების ხელახლა დაფქვა ან შეცვლა.

ამ ტიპების მიღმა, ხმაური ასევე შეიძლება წარმოიშვას მანქანის ბაზისგან, რომელიც ურთიერთქმედებს იატაკთან. ჩვენი ქარხანა ყოველთვის გვირჩევს ბლოკების დამზადების მანქანების დამონტაჟებას ვიბრაციის ამახინჯ ბალიშებზე ან ცალკე ბეტონის ინერციულ ბლოკზე. არსებული დანადგარებისთვის, მანქანის ფეხქვეშ რეზინის საფენის დამატებამ შეიძლება შეამციროს გადაცემული ხმაური 15 დბ-მდე.

ხმაურის სისტემატურად აღმოსაფხვრელად შექმენით ჟურნალი. ჩაწერეთ ხმაურის ტიპი, მდებარეობა და სამუშაო პირობები. შემდეგ დაიცავით კონკრეტული საშუალება. Quangong Machinery Co., Ltd.-ში, ჩვენი ქარხნის სერვისის გუნდი იყენებს აკუსტიკური ანალიზატორებს ხმაურის წყაროების დასაზუსტებლად 10 წუთში. ჩვენ ვამზადებთ ჩვენს მომხმარებლებს იგივეს გაკეთებას სმარტფონის სპექტრის ანალიზატორის აპლიკაციების გამოყენებით. ხმაურის რეგულარული მონიტორინგი არის მძლავრი პროგნოზირებადი ტექნიკური ინსტრუმენტი, რომელიც ხელს უშლის მოულოდნელ ავარიას.

როგორ შეაკეთოთ ბლოკის მწარმოებელი მანქანის ვიბრაციის სისტემა, რომელიც მოულოდნელად გაჩერდა

ვიბრაციის სრული დაკარგვა იწვევს წარმოების შეჩერებას. ეს გადაუდებელი საჭიროებს სისტემურ დეფექტების აღმოფხვრას, რათა სწრაფად დადგინდეს, არის თუ არა პრობლემა ელექტრო, ჰიდრავლიკური თუ მექანიკური. წლების განმავლობაში, ჩვენმა ქარხანამ შეიმუშავა სწრაფი რეაგირების ჩამონათვალი, რომელიც აღადგენს ვიბრაციას შემთხვევების 80%-ში ერთი საათის განმავლობაში. ქვემოთ მოცემულია ეს ჩამონათვალი, საერთო სისტემებისთვის კომპონენტის პარამეტრებთან ერთად.

ნაბიჯი 1: შეამოწმეთ ვიბრაციის ძრავის კვების წყარო

ელექტრული ვიბრაციის ძრავებისთვის გამოიყენეთ ძაბვის ტესტერი ძრავის ტერმინალებზე. თქვენ უნდა ნახოთ ნომინალური ძაბვა (როგორც წესი, 380V-დან 480V-მდე სამფაზიანი). თუ ძაბვა არ არის, გადახედეთ კონტაქტორს, გადატვირთვის რელეს და ამომრთველს. ნებისმიერი გამორთული ამომრთველის გადატვირთვა. ჩვენმა ქარხანამ დააფიქსირა, რომ თერმული გადატვირთვის რელეები ხშირად იშლება გადაჭარბებული დენის გამო ჩაკეტილი ექსცენტრიული ლილვისგან. თუ რელე ხელახლა ჩაირთვება, ხელახლა ნუ გადატვირთავთ მას; გააგრძელეთ მექანიკური შემოწმება.

ნაბიჯი 2: შეამოწმეთ VFD ან Soft Starter

თუ თქვენი QGM Block Making Machine იყენებს VFD-ს, შეამოწმეთ ეკრანი შეცდომის კოდებისთვის. გავრცელებულ კოდებს შორისაა ჭარბი დენი, ძაბვის ან ფაზის დაკარგვა. ჭარბი დენი ვარაუდობს ძრავის შეკუმშვას ან ჩამორთმეულ საკისრებს. გამოიყენეთ მეგერი იზოლაციის წინააღმდეგობის შესამოწმებლად; 1 მეგოჰმის ქვემოთ მნიშვნელობები მიუთითებს ძრავის უკმარისობაზე. ჭარბი ძაბვა ხშირად წარმოიქმნება დამუხრუჭების რეზისტორების პრობლემების ან შეყვანის მიწოდების მწვერვალებისგან. გადააყენეთ VFD მწარმოებლის სახელმძღვანელოს მიხედვით, მაგრამ თუ გაუმართაობა განმეორდება, შეცვალეთ VFD-ის მართვის დაფა ან მთელი ერთეული.

ნაბიჯი 3: შეამოწმეთ ჰიდრავლიკური ნაკადი და წნევა ჰიდრავლიკური ვიბრაციის სისტემებისთვის

ბევრი მძიმე მანქანა იყენებს ჰიდრავლიკურ ძრავას ვიბრაციისთვის. შეამოწმეთ ჰიდრავლიკური ტუმბოს გამომავალი წნევა ძრავის შესასვლელთან. ის უნდა შეესაბამებოდეს აპარატის სპეციფიკაციების ფურცელს, როგორც წესი, 160-დან 200 ბარამდე. თუ წნევა ნორმალურია, მაგრამ ძრავა არ ბრუნავს, ძრავა შეიძლება დაიჭიროს. გამორთეთ ძრავა და სცადეთ ლილვის ხელით მობრუნება. თუ ის თავისუფლად არ ბრუნავს, შეცვალეთ ჰიდრავლიკური ძრავა. ასევე შეამოწმეთ პროპორციული სარქველი, რომელიც აკონტროლებს ნაკადს ვიბრაციის ძრავაში. ჩარჩენილი კოჭა შეაჩერებს ვიბრაციას. გაასუფთავეთ ან შეცვალეთ სარქველი.

ნაბიჯი 4: შეამოწმეთ მექანიკური შეერთებები და ლილვები

თუ ძრავა მუშაობს, მაგრამ ვიბრაციის მაგიდა არ მოძრაობს, ძრავსა და ექსცენტრულ ლილვს შორის შეერთება ვერ მოხერხდა. ჩვენი ქარხანა იყენებს მოქნილ ობობის შეერთებებს QGM ბლოკის დამზადების მანქანაზე; რეზინის ობობას შეუძლია აცვიოს და გაიბზაროს. შეცვალეთ ობობა და გაასწორეთ ლილვები ციფერბლატის ინდიკატორის გამოყენებით (მაქსიმალური არასწორი განლაგება 0,2 მმ). ასევე შეამოწმეთ გატეხილი ექსცენტრიული ლილვი. ეს იშვიათია, მაგრამ ხდება უკიდურესი დაღლილობის შემდეგ. გატეხილი ლილვი მოითხოვს სრულ დაშლას და შეცვლას.

ნაბიჯი 5: უსაფრთხოების დაბლოკვისა და PLC სიგნალები

ბლოკის დამზადების თანამედროვე მანქანები მოიცავს უსაფრთხოების საკეტებს, რომლებიც წყვეტენ ვიბრაციას, თუ დამცავი კარი ღიაა ან თუ პრესის თავი არ არის სწორ მდგომარეობაში. შეამოწმეთ PLC შეყვანის ცხრილი ნებისმიერი აქტიური ჩაკეტვის პირობებისთვის. შემოვლითი ჩამკეტები მხოლოდ ტესტირებისთვის, არასოდეს წარმოებისთვის. ჩვენი ქარხანა ასევე აყენებს ვიბრაციის ჩართვის სენსორებს, რომლებიც აღმოაჩენენ, არის თუ არა ყალიბი სათანადოდ. გაუმართავი სიახლოვის სენსორს შეუძლია ტყუილად შეაჩეროს ვიბრაცია. გაასუფთავეთ ან შეცვალეთ სენსორი.

ვიბრაციის აღდგენის შემდეგ, გაუშვით მანქანა მასალის გარეშე ორი წუთის განმავლობაში. მოუსმინეთ უჩვეულო ხმებს და დააკვირდით ვიბრაციის ამპლიტუდას. შემდეგ აწარმოეთ საცდელი პარტია 10 ბლოკისგან და შეამოწმეთ ზომები. თუ ყველაფერი ნორმალურია, განაახლეთ სრული წარმოება. Quangong Machinery Co., Ltd. უზრუნველყოფს 24-საათიან ცხელ ხაზს იმ მომხმარებლებისთვის, რომლებიც განიცდიან უეცარი ვიბრაციის შეჩერებას. ჩვენი ქარხანა ინახავს ყველა მნიშვნელოვან სათადარიგო ნაწილს დაუყოვნებლივ გაგზავნისთვის, რაც უზრუნველყოფს მინიმალურ შეფერხებას.

როგორ ავიცილოთ თავიდან მომავალი ვიბრაციის პრობლემები რეგულარული მოვლის საშუალებით

პრევენცია ბევრად უფრო ეფექტურია, ვიდრე შეკეთება. კარგად სტრუქტურირებული ტექნიკური პროგრამა გამორიცხავს ვიბრაციის საერთო პრობლემებს 90%-ს, სანამ ისინი წარმოების დანაკარგებს გამოიწვევენ. Quangong Machinery Co., Ltd.-ში, ჩვენი ქარხანა მიჰყვება სამსაფეხურიანი ტექნიკური განრიგს, რომელსაც ჩვენ ვუზიარებთ QGM Block Making Machine-ის ყველა მფლობელს. ეს განრიგი მარტივი შესასრულებელია და მოითხოვს მხოლოდ ძირითად ინსტრუმენტებს და ჟურნალს.

ყოველდღიური მოვლის ამოცანები (ოპერატორის დონე)

• მოუსმინეთ ვიბრაციის ხმაურს საბაზისოდან ნებისმიერი ცვლილებისთვის.
• შეამოწმეთ ვიბრაციის ძრავის ან ჰიდრავლიკური ძრავის ტემპერატურა ინფრაწითელი თერმომეტრით. ნორმალური დიაპაზონი 60-80°C.
• შეამოწმეთ ყველა ხილული ჭანჭიკი ვიბრაციის ფირფიტაზე და ყალიბის დამჭერებზე. გამკაცრეთ ნებისმიერი ფხვიერი.
• გადაამოწმეთ, რომ მატერიალური საკვები თანმიმდევრულია და ყალიბში უცხო საგნები (ლითონი, ხე) არ შედის.
• ჩაწერეთ ვიბრაციის ამპლიტუდა მარტივი ფანქრის ვიბრაციის საზომის გამოყენებით (სამკუთხა სოლი, რომელიც აჩვენებს ამპლიტუდას ვიზუალურად).

ყოველკვირეული ტექნიკური სამუშაოები (ტექნიკოსის დონე)

• ცხიმიანი ვიბრაციის საკისრები მაღალი სიხშირის ცხიმით. ჩვენი ქარხანა იყენებს 30 გრამს თითო საკისრისთვის QGM ბლოკის დამზადების მანქანისთვის.
• შეამოწმეთ ჰიდრავლიკური ზეთის დონე და ფერი. რძის ზეთი მიუთითებს წყლის დაბინძურებაზე; მუქი ზეთი მიუთითებს დაჟანგვაზე. საჭიროების შემთხვევაში შეცვალეთ.
• შეამოწმეთ რეზინის იზოლატორები ბზარების ან მუდმივი შეკუმშვისთვის. შეცვალეთ ნებისმიერი, რომელმაც დაკარგა ელასტიურობა.
• გაზომეთ ვიბრაციის სიხშირე ტაქომეტრით ან VFD წაკითხვით. ის უნდა იყოს მითითებული წერტილის 2%-ის ფარგლებში.

ყოველთვიური ტექნიკური ამოცანები (ზედამხედველის დონე)

• შეასრულეთ ვიბრაციის სპექტრის ანალიზი პორტატული FFT ანალიზატორის ან სმარტფონის აპლიკაციის გამოყენებით. შეადარეთ საბაზისო სპექტრს, რომელიც აღებულია, როდესაც მანქანა ახალი იყო.
• ამოიღეთ ვიბრაციის ერთეულის საფარი და ვიზუალურად შეამოწმეთ ექსცენტრიული ლილვები ცვეთის ნიშნების ან ჟანგის გამო.
• შეამოწმეთ პრესის თავის გასწორება ყალიბთან ლაზერის ან სენსორული ლიანდაგის გამოყენებით. დაარეგულირეთ, თუ გადახრა აღემატება 0,5 მმ-ს.
• შეამოწმეთ ჰიდრავლიკური წნევა ვიბრაციის ძრავის შესასვლელთან და ჩაიწერეთ ჩანაწერთა წიგნში. ეძებეთ თანდათანობითი ვარდნა.

ჩვენი ქარხანა ასევე გთავაზობთ დეტალურ ვიბრაციის შენარჩუნების საკონტროლო სიის პოსტერს ყველა მანქანასთან ერთად. ამ განრიგის მიხედვით, ბევრმა მომხმარებელმა მართა QGM ბლოკის დამზადების მანქანა 15000 საათზე მეტი ხნის განმავლობაში, ვიბრაციასთან დაკავშირებული ერთი ავარიის გარეშე. დაიმახსოვრე, მცირე ინვესტიციები დროში და სახარჯო მასალაში დღეს ხელს უშლის ხვალ კატასტროფულ ჩავარდნებს. Quangong Machinery Co., Ltd. გთავაზობთ სასწავლო პროგრამებს ვიბრაციის შენარჩუნებაზე როგორც ჩვენს ქარხანაში, ასევე ადგილზე.

დასკვნა

ვიბრაციის პრობლემები ბლოკის დამზადების მანქანებში გარდაუვალია, მაგრამ ისინი არ არის გადაულახავი. არარეგულარული ამპლიტუდის, არათანაბარი დატკეპნის, გადაჭარბებული ხმაურის და უეცარი გაჩერებების ძირითადი მიზეზების გაგებით, შეგიძლიათ სწრაფად ამოიცნოთ პრობლემები და გამოიყენოთ სწორი გამოსწორებები. ამ სახელმძღვანელომ მოგაწოდეთ ქმედითი ნაბიჯები, რომელიც ეფუძნება Quangong Machinery Co., Ltd.-ს რეალურ გამოცდილებას. ჩვენმა ქარხანამ შექმნა რეპუტაცია გამძლე, მაღალი ხარისხის აღჭურვილობისთვის და ჩვენ იმავე საიმედოობას ვავრცელებთ ჩვენს ტექნიკურ მხარდაჭერაზე. მიუხედავად იმისა, იყენებთ მოძველებულ მანქანას თუ ახალ QGM ბლოკის დამზადების მანქანას, პრობლემების მოგვარების ეს მეთოდები შეუფერხებლად იმუშავებს თქვენს საწარმოო ხაზს. რეგულარული პროფილაქტიკური მოვლა არის თქვენი საუკეთესო დაცვა ძვირადღირებული შეფერხებისგან.

თუ გჭირდებათ დამატებითი დახმარება ან გსურთ გადახვიდეთ აპარატზე ვიბრაციის გაფართოებული კონტროლით,დაუკავშირდით Quangong Machinery Co., Ltd.-ს დღეს. ჩვენი ვიბრაციის ინჟინრების გუნდი მზადაა დაგეხმაროთ თქვენი ბლოკის წარმოების ოპტიმიზაციაში. მოითხოვეთ უფასო ვიბრაციის აუდიტი ან შეთავაზება ჩვენი უახლესი QGM ბლოკის დამზადების მანქანების მოდელებისთვის. მოდით დაგეხმაროთ ვიბრაციის გამოწვევები გადააქციოთ ხარისხიან ბლოკებად და უფრო მაღალ მოგებად. 

ხშირად დასმული კითხვები (FAQ)

კითხვა 1: როგორ გავიგო სწორია თუ არა ვიბრაციის ამპლიტუდა ჩემს ბლოკის დამზადების მანქანაზე სპეციალური ხელსაწყოების გარეშე?
პასუხი: შეგიძლიათ ჩაატაროთ მარტივი წყლის ტესტი. მოათავსეთ სველი ბეტონის ნარევი ყალიბში და გაიარეთ ვიბრაციის მოკლე ციკლი. ციკლის შემდეგ დააკვირდით ბლოკის ზედაპირს. თუ ზედაპირს აქვს ერთიანი, ოდნავ პრიალა ბზინვარება, ხვრელების გარეშე, ამპლიტუდა სავარაუდოდ სწორია. თუ ერთი მხარე უხეშია, მეორე კი პრიალა, ამპლიტუდა არათანაბარია. გარდა ამისა, შეგიძლიათ დადოთ ჭიქა წყალი ვიბრაციის მაგიდაზე. ექსპლუატაციის დროს წყალმა უნდა ჩამოაყალიბოს ტალღების მუდმივი ნიმუში ძალადობრივად გაჟონვის გარეშე. ზუსტი გაზომვისთვის, ჩვენ გირჩევთ დაბალი ფასის ვიბრაციის მრიცხველს (100 აშშ დოლარამდე). Quangong Machinery Co., Ltd. უზრუნველყოფს ამპლიტუდის საცნობარო სქემას QGM ბლოკის დამზადების ყველა მანქანასთან, რათა დაეხმაროს ოპერატორებს ვიბრაციის ინტენსივობის ვიზუალურად შეხამებაში.

კითხვა 2: შემიძლია გამოვიყენო ჩვეულებრივი საავტომობილო ცხიმი ვიბრაციის საკისრებისთვის ჩემს ბლოკის დამზადების მანქანაში?
პასუხი: არა, არასოდეს გამოიყენოთ ჩვეულებრივი საავტომობილო ცხიმი. ვიბრაციის საკისრები მუშაობენ მაღალ სიხშირეებზე და ტემპერატურაზე, რაც სწრაფად არღვევს სტანდარტულ ცხიმს, რაც იწვევს საკისრების ჩამორთმევას. ჩვენი ქარხანა ექსკლუზიურად იყენებს ლითიუმის კომპლექსის ცხიმს EP დანამატებით და 260°C-ზე მაღალი ვარდნის წერტილით. NLGI ხარისხი უნდა იყოს 2 ან 3, ბაზის ზეთის სიბლანტე 150-დან 220 cSt 40°C-ზე. QGM Block Making Machine მოდელებისთვის ჩვენ გირჩევთ Shell Gadus S3 V220C ან ექვივალენტს. არასწორი ცხიმის გამოყენება არღვევს გარანტიას და ზრდის საკისრების გამოცვლის სიხშირეს ხუთჯერ.

კითხვა 3: რატომ ვიბრირებს ჩემი ბლოკის დამზადების მანქანა განსხვავებულად, როდესაც ყალიბს ვცვლი?
პასუხი: სხვადასხვა ფორმას აქვს განსხვავებული მასა, ზომები და სიხისტის მახასიათებლები. ვიბრაციის სისტემა მორგებულია სპეციფიკურ რეზონანსულ სიხშირეზე, რომელიც ეფუძნება ორიგინალურ ფორმას. როდესაც თქვენ დააინსტალირებთ უფრო მძიმე ან მსუბუქ ფორმას, ბუნებრივი სიხშირე იცვლება, რაც იწვევს ვიბრაციის ამპლიტუდის შეცვლას. ამის გამოსასწორებლად, თქვენ უნდა ხელახლა დააკალიბროთ ვიბრაციის სიხშირის პარამეტრი თქვენს VFD-ზე ან ჰიდრავლიკურ კონტროლზე. ჩვენი ქარხანა რეკომენდაციას უწევს სიხშირის წმენდის ტესტის ჩატარებას ყოველ ახალ ფორმასთან ერთად. დაიწყეთ 3500 RPM-დან და გაზარდეთ სანამ არ დაინახავთ ბლოკის ყველაზე მაღალ სიმკვრივეს მინიმალური ხმაურით. ჩაწერეთ ეს ოპტიმალური სიხშირე თითოეული ფორმისთვის. ყველა QGM Block Making Machine-ის კონტროლი საშუალებას გაძლევთ შეინახოთ მრავალი ფორმის პროფილები მყისიერი გახსენებისთვის.

კითხვა 4: რამდენად ხშირად უნდა შევცვალო ვიბრაციის იზოლატორები ჩემს ბლოკის დამზადების მანქანაზე?
პასუხი: ვიბრაციის იზოლატორები, როგორც წესი, ნორმალურ პირობებში მუშაობს 8000-დან 10000 საათამდე. თუმცა, თქვენ უნდა შეამოწმოთ ისინი ყოველ 2000 საათში ბზარების, გამკვრივების ან შეკუმშვის ნაკრებისთვის. შესამოწმებლად, გაზომეთ მანძილი სამონტაჟო ფრჩხილებს შორის, როდესაც მანქანა მოსვენებულია და შეადარეთ ორიგინალურ სპეციფიკაციას. 15%-ზე მეტი შეკუმშვა ნიშნავს ჩანაცვლებას. ასევე, თუ შეამჩნევთ გაზრდილ ვიბრაციას, რომელიც გადადის მანქანის ჩარჩოზე ან მიმდებარე იატაკზე, დაუყოვნებლივ შეცვალეთ იზოლატორები. Quangong Machinery Co., Ltd. აწვდის იზოლატორებს უნიკალური ფერის კოდირებული სიხისტის რეიტინგით ჩანაცვლების გასამარტივებლად. ჩვენი ქარხანა რეკომენდაციას უწევს იზოლატორის გამოცვლას ყოველ ორ წელიწადში ერთხელ მაღალი წარმოების ობიექტებისთვის.

კითხვა 5: რა არის ყველაზე გავრცელებული შეცდომა ოპერატორების მიერ, როდესაც ცდილობენ თავად მოაგვარონ ვიბრაციის პრობლემები?
პასუხი: ყველაზე გავრცელებული შეცდომა არის ვიბრაციის სიხშირის ან ამპლიტუდის გაზრდა მექანიკური და ჰიდრავლიკური ჯანმრთელობის წინასწარ შემოწმების გარეშე. ოპერატორები ხშირად თვლიან, რომ მეტი ვიბრაცია უკეთესი დატკეპნის ტოლფასია. სინამდვილეში, გადაჭარბებულმა ვიბრაციამ შეიძლება გამოიწვიოს მატერიალური დანაწევრება, ობის დაზიანება და ტარების სწრაფი უკმარისობა. ჩვენი ქარხანა მუდმივად ხედავს ამ შეცდომას. ყოველთვის დაიცავით ლოგიკური დიაგნოსტიკური ბრძანება: ჯერ შეამოწმეთ მექანიკური კომპონენტები (ჭანჭიკები, საკისრები, იზოლატორები), შემდეგ ჰიდრავლიკური ან ელექტრული პარამეტრები და მხოლოდ ამის შემდეგ შეცვალეთ ვიბრაციის პარამეტრები. მეორე გავრცელებული შეცდომა არის ვიბრაციის მრიცხველის გამორიცხვის უგულებელყოფა გაზომვამდე. ყოველთვის დაკალიბრეთ თქვენი ხელსაწყოები. Quangong Machinery Co., Ltd.-ში, ჩვენი სასწავლო პროგრამა ხაზს უსვამს პრობლემების სისტემურ აღმოფხვრას გამოცნობაზე, რაც ამცირებს ნაწილების არასაჭირო გამოცვლას 60%-ით.